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东莞市精铸热处理厂

来源: 时间:2017-01-13 23:59:25 次数:

热处理过程中40Cr钢材的质量控制。
东莞热处理说明钢材40Cr不合格,谁之过?
一 .基本资料:
材料:40Cr;规格:¢30mm;技术要求:24-27HRC;
二 主要流程
下料→锻造→热处理→抛丸
三 热处理

普通箱式炉加热840℃,机油湛,硬度不足。水湛53-55HRC,630℃回火25-26HRC。
四 拉伸试验
拉力54吨力要求无屈服现象,被拉断,不合格。
五 校核设计要求
1 设计强度
54吨力,直径30mm,无屈服现象需要ReL≥750MPa,对应硬度为淬火≥50HRC,回火后≥26HRC,没有留保险系数。
2 实际条件需要强度
工件经过锻造后,单边有1.5mm氧化皮,工件实际直径¢27mm,核算需要强度为ReL≥950MPa,对应硬度约为淬火后≥50HRC,回火后30HRC,查对应伸长率接近20%,工件断裂前会发生较大的塑性变形,设备构件不会发生突然脆断引起的安全事故。
   淬火程度对40Cr钢拉伸性能的影响(圆圈内的数字为回火后的硬度)
3 分析
设计师没有考虑生产实际生产情况,按照理论计算的下限提出硬度需求是造成拉伸试验不合格的主要原因。
六 综合分析
1 热处理分析
热处理人员套用手册工艺,未进行综合分析是造成首次操作失败的主要原因。
40Cr有效厚度¢30mm是油湛临界直径上限,氧化皮严重影响冷速造成湛透直径急剧下降,后期采用水湛的方案是正确的。
热处理人员对于没有把握的方案,应该通过湛透性曲线及伯格霍德曲线提前进行计算,避免湛火介质选用不当造成淬火介质选用错误。
2 工艺流程分析
锻后出现氧化皮严重影响工件的应该及时抛丸清除,为节省成本省略锻造后的抛丸工序不可取。
3 设计分析
设计工程师仅凭手册参数计算给出热处理技术要求,脱离了生产实际情况。
七 思考
考虑氧化皮下方有脱碳层,将最低合格硬度30HRC提高到技术要求32-36HRC,热处理湛火后硬度≥50HRC,510-520℃回火硬度33-34HRC,拉伸试验合格。
一名合格的热处理人员在进行操作的时候,不但要考虑出货硬度符合要求,还要保证湛火硬度符合要求。对于不太熟悉或者没有把握的情况,需要通过湛透性曲线计算来选择淬火介质以及确认材料选择是否正确,对于最终指标不符合要求的情况还需要对技术要求进行复核。
编者按:
造成工件最终不合格的原因是多方面的,热处理还能背负多久的黑锅?
市场热处理加工价格引发的无序竞争还要持续多久?
热处理不被重视的现象还要维持多久?
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